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高速分散機
PF-11防爆高速分散機

PF-11防爆高速分散機

  • 產品詳情


 分散機也稱攪拌機。按升降形式的不同可分為液壓升降分散機和機械升降分散機,分散機速度可任意調節。主要由液壓係統、主傳動、攪拌係統、導向機構、電控箱五部分組成,各部分結構緊湊、合理。廣泛應用於塗料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設備及塗料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品。常見類型有乳化分散機、防爆分散機、液壓分散機、攪拌分散機、油漆分散機等。



高速分散機特點:

1設計結構緊湊、合理。操作控製箱與機架一體,占地少使用方便

2雙油封結構,防止漏油耐用性高,耐用安全。

3采用正規防爆電機,標準防爆設計,可用於油性物質。

4帶可調式物料筒夾緊裝置,便用安全方便

5分散葉片形狀,材質可按用戶要求定做,物料適應性廣

6有單軸,一機雙軸,兩機雙軸,多種形式真空攪拌可選,適合各種工藝需求

7有液壓升降與氣動升降兩種方式選擇,作業平穩自如,安全有力

8攪拌軸可選用405鋼鍍鉻,304不鏽鋼,316不鏽鋼,陶瓷材料



應用

分散機廣泛應用於塗料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設備及塗料、油墨、顏料、膠粘劑油漆、油墨、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調合漆,食品、化妝品、醫藥、農藥、造紙等化工產品的生產。對其進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。



工作原理

    分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過程。使漿液呈滾動環狀流,產生強旋渦,漿液表麵粒子呈螺旋狀下降到渦流底部;在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區,漿料及粒子受到強烈剪切及衝擊;區域外形成上下兩個束流,漿料得到充分循環及翻動;分散機的分散盤下方呈層流狀態,不同流速的漿料層互相擴散起到分散作用。



 分散機參數
【功率】11KW
【轉速】1430
【調速方式】變頻調速
【分散盤】150mm-300mm
【升降方式】液壓升降
【升降行程】1200mm
【料桶容積】100L-800L
【外形尺寸】2000*850*2050mm
【適用物料】油墨 塗料 色漿 膠粘劑 
【作業方式】固-液 液-液 
【密封方式】雙油封


開機前檢查項

1、檢查分散機油位是否加注到規定位置,低應加至規定油位,高應放至規定位置。

2、檢查三角皮帶鬆緊是否適當。

3、用手轉動葉輪應轉動靈活,無磨擦聲。

4、檢查各緊固件是否鬆動及各密封部位有無滲漏現象。

5、開啟分散機主電機,檢查攪拌的旋向是否與設備所規定的方向相同。

6、確認以上檢查工作無誤後方可開車。


操作注意項

1、將葉輪放在分散機容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到最低位置或要求的位置。

2、兩邊夾器必須鎖緊後才能開車。

3、開主電機,按操作需要轉速按下按鈕。

4、操作過程中應經常注意電流,如發現超載運轉,應停車檢查原因。

5,先停主電動機,使葉輪全部停止轉動。

6,開分散機上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪。

 

維護與保養

1、三角皮帶應長短相等,放入傳動箱內,鬆緊適當,擰緊滑板螺栓,蓋好上蓋。

2 設備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗幹淨。                      

3、每半年更換一次並清洗油箱,濾網每半年清洗一次。

4、分散機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸,每月注一次 。          

5、如因超載而熱繼電器動作引起停車,則需撳下熱繼電器的“複位”按鈕,方能繼續操作。

6、交流接觸器每半年檢查一次,設備使用一年檢修一次。

7、分散機定期檢查分散機易損件,如軸承、油封等,發現有磨損立即更換。

8、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油,一般每班加油一次。



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